Конвейерные весы широко применяются в промышленной индустрии, как для сыпучих и кусковых материалов, так и штучных товаров.

В целом эти устройства классифицируются так же, как и конвейеры, где они применяются, так как являются дополнительным оборудованием для основной конструкции линии.

1. Перечислим некоторые разновидности конвейеров:

— Ленточная поточная линия — это самый распространенный тип. Бывают плоские и желобообразные.

— Пластинчатый конвейер – разновидность ленточного. В качестве транспортерной ленты используется металлическая или пластиковая основа. Используется в горнодобывающей и сельскохозяйственной отраслях.

— Шнековые, подвесные, вибрационные и пр.

Соответственно для каждого вида конвейера, разрабатываются весы с учетом их специфики.

2. Разберем принцип работы и устройство конвейерных весов для ленточной поточной линии.

Существует два основных принципа взвешивания:

— Интегрирующий способ: подразумевает непрерывное измерение. Фиксация веса материала, находящегося на движущейся ленте, происходит в моменте времени. Сигналы от тензодатчиков, и  датчика скорости, передаются в вычислительное устройство, где рассчитывается реальный вес продукции.

— Периодический или суммирующий метод. Измерения происходят с указанной частой и через определенный период суммируется в вычислительном устройстве. Все параметры закладывает оператор через пульт управления с дисплеем или компьютер, согласно технологическим условиям.

3. Конвейерные весы состоят из следующих основных узлов:

— Металлическая опорная рама: крепится на несущую конструкцию конвейера.

— Взвешивающая роликовая платформа: предназначена для точного взвешивания материала.

— Тензометрические датчики: элемент непосредственно измеряющий вес продукции, обычно 2 или 4 штуки. Расположены в угловых частях рамы. При использовании четырех тензодатчиков, конвейерную ленту возможно наклонить до 18 градусов без дополнительно калибровки, точность показаний не изменятся.

— Датчик контроля скорости ленты: его показания используются для контроля скорости движения ленты (достигает до 5 м/с) и более точного вычисления веса.

— Вычислитель (сумматор): рассчитывает вес исходя из показаний всех датчиков и других внесенных параметров.

4. В общем, сам принцип работы весов достаточно прост: лента с грузом, проходя давит на ролики взвешивающей платформы. Давление передаётся на тензометрические датчики, из которых в вычислительный блок поступают сигналы с определёнными параметрами. Импульсы с датчика скорости так же учитываются в расчётах.
5. Преимущества

Использование конвейерных весов, предоставляет ряд уникальных возможностей в процессе производства:

— Точный и быстрый автоматический расчёт веса материалов.

— Возможность дозирования при отгрузке продукции во избежание перегруза автомобилей, вагонов, емкостей без дополнительного взвешивания, что значительно ускоряет производственный процесс и логистику.

— Существуют весовые системы с максимальной автоматизацией, позволяющие в автоматическом режиме проводить нулевую калибровку (тарирование) транспортерной ленты. Следить за изменением её веса (определяет прилипание материала). Вычислять % рабочего времени, когда конвейерная лента была пустой.

Как итог, применение конвейерных весов приняло массовый характер в различных областях индустрии:

— Горнодобывающая.

— Металлургическая.

— Сельскохозяйственная.

— Химическая.

— Производство цемента и др.

Заказ конвейерные весы по выгодной цене можно на нашем сайте. Гарантируем высокое качество оборудования и гарантию.